分析一下降膜蒸發(fā)器故障的原因
降膜蒸發(fā)器的運行失敗是因為低真空度太低而無法維持濃縮沸點和二次蒸汽的溫度升高,從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差,從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發(fā)速率。 另外,加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低,除了質(zhì)量濃度的影響外,降膜蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力也降低了。 真空度低的原因如下:
1.將設備的各個部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會給真空設備增加負擔,甚至可能導致故障。
2.冷卻水不足。 除泵設備外,冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞,這會導致閥門損壞。 過多的冷卻水會阻止二次蒸汽及時凝結(jié),從而嚴重影響真空設備的運行。
3.冷卻水溫度過高。 如果冷卻水溫度過高,集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽將無法及時冷凝。 因此,冷凝設備的真空將很快降低。
4.蒸汽壓力過高。 如果加熱蒸汽壓力太高,則降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度會迅速增加。 大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設備的負荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發(fā)溫度,影響產(chǎn)品質(zhì)量,并終降低設備的生產(chǎn)能力。
如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過飽和度,使得溶液的過飽和度過高,而處于不穩(wěn)定區(qū)域,溶液的過飽和度將以自發(fā)成核過程來消耗過飽和度,從而形成大量的細小晶體顆粒。此時需要對蒸發(fā)結(jié)晶過程中的蒸發(fā)強度進行控制,使結(jié)晶體系的過飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi),以保證所設計的蒸發(fā)結(jié)晶設備能生產(chǎn)出符合設計任務要求的產(chǎn)品。晶體在生長區(qū)的停留時間越長,晶體生長的時間越長,晶體粒度越大,晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。
如今應用污水蒸發(fā)器所獲得的作用也是非常出色的
自身這類蒸發(fā)器再蒸發(fā),廢水領域的作用實際上 更易于表現(xiàn)出去,自身廢水里邊的臟東西比較多,因此 在蒸發(fā)的情況下,更為非常容易把里邊這些鹽份給蒸發(fā)出去,這種鹽份以后能夠 運用獲取的方法來獲取出去,針對污水里邊的別的東西,在蒸發(fā)的環(huán)節(jié)中,有一些東西會被立即蒸發(fā)到空間里邊,也有一些東西能夠 排污到適宜的地區(qū)。
并且目前市場上售賣的污水蒸發(fā)器,在體積層面已經(jīng)實現(xiàn)持續(xù)的改進
自身這類蒸發(fā)器在體積層面是非常大的,自身必須通過多種多樣的蒸發(fā)加工工藝,因此 造成 一開始生產(chǎn)制造下來的這種設施的體積很大,在采用的情況下的確十分不方便,并且還必須時常的運送,因此 目前市場上生產(chǎn)制造下來的這種蒸發(fā)器也都完成了不錯的改進,可以讓蒸發(fā)器自身的功能不容易被解決掉,并且體積層面也開展了一些改進。